Teollisuuden kohdepoistoratkaisut: Räätälöidyt järjestelmät vaativiin olosuhteisiin

Vastaus tiivistettynä: Teollisuuden kohdepoisto on kriittinen järjestelmä, joka poistaa epäpuhtaudet, kuten pölyn, kaasut ja käryt, suoraan niiden syntypaikalta. Oikein mitoitettu kohdepoisto parantaa työturvallisuutta, pidentää koneiden käyttöikää ja varmistaa lainsäädännön noudattamisen. Räätälöity kokonaisratkaisu kattaa kaiken suunnittelusta ja asennuksesta säännölliseen huoltoon.

Mitä on teollisuuden kohdepoisto ja miksi se on välttämätön?

 

Teollisuuden prosesseissa syntyy lähes poikkeuksetta ilman epäpuhtauksia, jotka voivat vaarantaa työntekijöiden terveyden ja heikentää tuotantotehokkuutta. Kohdepoisto on tekninen ratkaisu, jonka tarkoituksena on napata nämä epäpuhtaudet – olivatpa ne hitsauskäryjä, hiontapölyä, kemikaalihöyryjä tai pakokaasuja – välittömästi niiden vapautuessa ilmaan.

Terveyden suojeleminen

Hienojakoinen pöly ja toksiset kaasut voivat aiheuttaa vakavia hengitystiesairauksia. Kohdepoisto estää näiden aineiden leviämisen yleisilmaan, jolloin altistuminen jää minimiin.

Laitteiston elinkaari

Pöly ja lika kuluttavat koneiden osia ja elektroniikkaa. Tehokas poistojärjestelmä vähentää laiterikkoja ja huoltotarvetta pitämällä työympäristön puhtaana.

Räätälöidyt poistoratkaisut eri teollisuudenaloille

 

Jokainen teollisuuslaitos ja työpiste on ainutlaatuinen. Yleisratkaisut toimivat harvoin optimaalisesti vaativissa ympäristöissä, minkä vuoksi asiantunteva mitoitus ja räätälöinti ovat avainasemassa. Ourexin lähestymistapa perustuu tarveanalyysiin, jossa huomioidaan prosessin luonne, tilan rajoitteet ja käsiteltävät materiaalit.

Erikoistuneet ratkaisusektorit

Laboratoriot

Vetokaapit ja kemikaalikaapit vaativiin kemiallisiin ympäristöihin.

Räätälöinnissä ei ole kyse vain putkistojen vedosta, vaan kokonaisvaltaisesta virtauksen hallinnasta. Esimerkiksi maalausprosesseissa maalauspoistot vaativat tarkkaa suodatinvalintaa, jotta ylimaalaussumu ei tuki järjestelmää tai vahingoita ympäristöä.

Työturvallisuuden ja ilmanlaadun parantaminen

 

Ilmanlaatu on yksi merkittävimmistä tekijöistä teollisuuden työturvallisuudessa. Kun puhumme puhtaasta ilmasta työtiloissa, emme viittaa ainoastaan epämiellyttävien hajujen poistamiseen, vaan lakisääteisten HTP-arvojen (haitalliseksi tunnetut pitoisuudet) alittamiseen.

Modernin kohdepoiston hyödyt työntekijälle:

  • Pienempi riski ammattitaudeille, kuten astmalle ja allergioille.
  • Parempi jaksaminen ja keskittymiskyky työpäivän aikana.
  • Vähemmän tarvetta raskaille henkilökohtaisille suojaimille.

Säännöllinen huolto varmistaa, että järjestelmän teho ei hiivu ajan myötä. Ilmanvaihtokanaviin kertyvä pöly voi olla paloturvallisuusriski ja se heikentää poistotehoa, mikä johtaa välittömästi ilmanlaadun heikkenemiseen työpisteellä.

Kohdepoistojärjestelmän suunnittelu ja toteutus

 

Suunnitteluprosessi alkaa aina perusteellisella kartoituksella. Emme ainoastaan myy laitteita, vaan toimitamme toimivia järjestelmiä. Tämä tarkoittaa, että laskemme tarvittavat ilmamäärät, painehäviöt ja valitsemme oikean tyyppiset puhaltimet ja suodatinyksiköt.

1
Mitoitus & Suunnittelu
2
Toteutus & Asennus (mukaan lukien sähköistys)
3
Käyttöönotto & Dokumentointi

Tekninen Spesifikaatio

Mitoitusperuste Prosessikohtainen
Suodatustehokkuus Jopa 99,9%
Asennusalue Koko Suomi
Huoltoväli 12-24 kk (suos.)

Säännöllinen huolto takaa järjestelmän tehokkuuden

 

Kohdepoistojärjestelmä ei ole ”asenna ja unohda” -tyyppinen ratkaisu. Sen suorituskyky on suoraan riippuvainen komponenttien kunnosta ja puhtaudesta. Säännöllinen vuosihuolto on paitsi turvallisuustekijä, myös taloudellisesti järkevää: ennakoiva ylläpito on aina edullisempaa kuin hätäkorjaukset tuotantokatkon aikana.

Huolto-ohjelmamme kattaa:

• Suodattimien vaihdot ja tarkastukset
• Puhaltimien kunnonvalvonta ja puhdistus
• Kanavistojen tiiveystarkastukset

• Imuvarsien ja -letkustojen liikevalvonta
• Automaation ja sähköasennusten tarkastus
• Ilmamäärien mittaus ja säätö

ATEX-ratkaisut ja vaativat olosuhteet

 

Joissakin teollisuuden prosesseissa käsitellään aineita, jotka muodostavat räjähdysvaarallisen ilmaseoksen. Tällöin astuvat voimaan tiukat ATEX-direktiivit. ATEX-ratkaisut vaativat erityistä asiantuntemusta, sillä jokaisen komponentin on oltava sertifioitu ja kipinöimätön.

Vaaralliset pölyt ja kaasut

Esimerkiksi puupöly, jauhot, tietyt metallipölyt ja liuotinhöyryt voivat olla erittäin räjähdysherkkiä. Ourexin suunnittelemat ATEX-järjestelmät huomioivat maadoitukset, puhallintekniikan ja suodatustekniikan vastaamaan näitä äärimmäisiä vaatimuksia, tarjoten turvallisuutta sinne, missä riskit ovat suurimmillaan.

Ourex – Puhdasta ilmaa koko elinkaaren ajan.

Suunnittelu • Toimitus • Asennus • Huolto